Obuch młotka z tworzywa – gdzie sprawdzają się elementy poliuretanowe odporne na uderzenia?

Podczas montażu, naprawy lub układania elementów nawierzchni nie zawsze można użyć klasycznego młotka stalowego. Twardy metalowy obuch może powodować wgniecenia, zarysowania, odpryski oraz trwałe uszkodzenia obrabianej powierzchni. W takich sytuacjach lepiej sprawdza się obuch młotka z tworzywa, szczególnie wykonany z wytrzymałego poliuretanu.

Poliuretanowy obuch pozwala przekazywać energię uderzenia, a jednocześnie ogranicza ryzyko uszkodzenia materiału. Dzięki elastyczności, odporności na obciążenia dynamiczne oraz zdolności tłumienia drgań znajduje zastosowanie w brukarstwie, warsztatach, produkcji i pracach montażowych.

 

Czym jest poliuretanowy obuch młotka?

Obuch to część narzędzia, która bezpośrednio styka się z obrabianym materiałem. W klasycznych młotkach jest najczęściej wykonany ze stali. W młotkach przeznaczonych do bardziej precyzyjnych prac stosuje się natomiast wymienne końcówki z gumy, poliamidu lub poliuretanu.

Obuch poliuretanowy łączy elastyczność z wysoką wytrzymałością mechaniczną. Podczas uderzenia materiał nie działa tak agresywnie jak stal, dzięki czemu pomaga chronić powierzchnię elementu. Jednocześnie jest odporny na wielokrotne odkształcenia, pękanie, rozdzieranie i ścieranie.

W ofercie ZABI dostępne są czarne, elastyczne obuchy młotka z poliuretanu w średnicach 60 i 80 mm.

 

 

Dlaczego poliuretan dobrze znosi uderzenia?

Poliuretan jest materiałem, którego właściwości można kształtować przez odpowiedni dobór surowców i twardości. Pozwala to uzyskać element, który jest wystarczająco elastyczny, aby amortyzować uderzenie, a zarazem odporny na intensywną eksploatację.

Najważniejsze właściwości poliuretanowego obucha to:

  • odporność na obciążenia dynamiczne i powtarzalne uderzenia,
  • zdolność tłumienia drgań przenoszonych na trzonek,
  • odporność na ścieranie, pękanie i rozdzieranie,
  • mniejsze ryzyko zarysowania lub wyszczerbienia powierzchni niż przy uderzeniu stalą,
  • możliwość pracy w dodatnich i ujemnych temperaturach,
  • odporność na kontakt z olejami, smarami, tłuszczami oraz wybranymi chemikaliami,
  • elastyczność ułatwiająca kontrolowanie siły uderzenia.

Ochrona powierzchni nie oznacza jednak, że można uderzać z dowolną siłą. Efekt zależy również od twardości i kruchości obrabianego materiału, masy młotka oraz techniki pracy.

 

 

Gdzie sprawdza się obuch młotka z poliuretanu?

Układanie kostki brukowej

Jednym z najczęstszych zastosowań jest osadzanie i poziomowanie kostki brukowej. Poliuretanowy obuch umożliwia korygowanie położenia elementu bez bezpośredniego kontaktu ze stalą. Pomaga to ograniczyć ryzyko odprysków, zarysowań oraz uszkodzenia dekoracyjnej warstwy kostki.

Obuch może być używany podczas układania:

  • kostki betonowej i brukowej,
  • krawężników i obrzeży,
  • płyt tarasowych,
  • płyt chodnikowych,
  • stopni i palisad,
  • elementów małej architektury ogrodowej.

Montaż kamienia dekoracyjnego

Kamień naturalny i dekoracyjny może być podatny na punktowe uderzenia twardym narzędziem. Poliuretanowa końcówka pozwala ostrożniej dopasowywać położenie płyt, stopni, cokołów lub innych elementów kamiennych. Jest to szczególnie istotne przy powierzchniach już wykończonych i widocznych.

Prace blacharskie i karoseryjne

Obuch z tworzywa znajduje zastosowanie przy prostowaniu, dopasowywaniu i wyklepywaniu blach. Pozwala oddziaływać na element bez pozostawiania typowych śladów metalowego młotka. Może być wykorzystywany w warsztatach samochodowych, zakładach ślusarskich oraz podczas montażu obudów maszyn.

W pracach karoseryjnych należy zawsze dobrać siłę uderzenia i podparcie elementu do grubości oraz rodzaju blachy.

Montaż maszyn i konstrukcji

W zakładach produkcyjnych często konieczne jest precyzyjne ustawienie części bez uszkadzania ich powierzchni. Poliuretanowy obuch można wykorzystać podczas:

  • pozycjonowania podzespołów,
  • osadzania elementów w gniazdach,
  • dopasowywania części maszyn,
  • montażu metalowych obudów,
  • ustawiania profili i prowadnic,
  • prac serwisowych oraz naprawczych.

Elastyczny materiał obucha jest szczególnie przydatny podczas pracy z elementami malowanymi, ocynkowanymi, polerowanymi lub pokrytymi powłoką ochronną.

Warsztaty i utrzymanie ruchu

W warsztacie poliuretanowy obuch może zastąpić młotek stalowy wszędzie tam, gdzie trzeba przesunąć, ustawić lub poluzować część bez jej punktowego uszkodzenia. Odporność na oleje i smary jest dodatkową zaletą w otoczeniu maszyn, przekładni oraz podzespołów mechanicznych.

 

 

Obuch poliuretanowy czy poliamidowy?

ZABI produkuje obuchy wykonane zarówno z poliuretanu, jak i z poliamidu. Wybór materiału powinien zależeć od charakteru pracy.

Cecha Obuch poliuretanowy Obuch poliamidowy
Charakter materiału Elastyczny i amortyzujący Twardszy i bardziej sztywny
Tłumienie drgań Bardzo dobre Umiarkowane
Ochrona powierzchni Bardzo dobra Dobra
Charakter uderzenia Łagodniejszy Bardziej bezpośredni
Typowe zastosowanie Kruche i wykończone powierzchnie Precyzyjne prace wymagające twardszego uderzenia

 

Jeżeli najważniejsze jest tłumienie uderzenia i ochrona powierzchni, najczęściej lepszym wyborem będzie poliuretan. Gdy potrzebne jest twardsze, bardziej zdecydowane uderzenie, warto rozważyć obuch poliamidowy. Porównanie obu rozwiązań znajduje się również w poradniku ZABI dotyczącym części do młotków brukarskich.

 

Jak dobrać odpowiednią średnicę obucha?

Średnicę obucha należy dopasować do wielkości młotka, rodzaju wykonywanych prac i wymaganej energii uderzenia. W ofercie ZABI dostępne są dwa warianty:

  • OM PU/60 – poliuretanowy obuch o średnicy 60 mm, odpowiedni do lżejszych i bardziej precyzyjnych prac,
  • OM PU/80 – poliuretanowy obuch o średnicy 80 mm, przeznaczony do prac wymagających większej powierzchni kontaktu i mocniejszego uderzenia.

Przed zakupem należy sprawdzić sposób mocowania oraz kompatybilność obucha z posiadanym trzonkiem. Końcówka musi być stabilnie zamocowana i nie może przesuwać się podczas pracy.

 

 

Obuchy poliuretanowe produkowane przez ZABI

ZABI Sp. z o.o. jest polskim producentem elementów wykorzystywanych w technice ruchu, transporcie wewnętrznym, budownictwie i przemyśle. Doświadczenie firmy w przetwórstwie poliuretanu wykorzystywane jest przy produkcji obuchów młotków, rolek, kół, odbojników i innych elementów technicznych narażonych na ścieranie oraz obciążenia dynamiczne.

Dostępne obuchy poliuretanowe ZABI umożliwiają wymianę zużytej końcówki bez konieczności kupowania całego narzędzia. To praktyczne rozwiązanie dla brukarzy, monterów, mechaników, blacharzy i pracowników utrzymania ruchu.

 

 

Podsumowanie

Obuch młotka z poliuretanu sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest skuteczne uderzenie połączone z ochroną obrabianej powierzchni. Elastyczność, odporność na ścieranie i obciążenia dynamiczne oraz zdolność tłumienia drgań czynią go dobrym rozwiązaniem do prac brukarskich, montażowych, blacharskich, warsztatowych i serwisowych.

Dobór właściwej średnicy i kompatybilnego mocowania pozwala uzyskać narzędzie dopasowane do rodzaju wykonywanych prac. Produkowane przez ZABI obuchy poliuretanowe OM PU/60 i OM PU/80 stanowią trwałe, wymienne elementy przeznaczone do wymagających zastosowań.

Czytaj także

Jak dobrać koła przemysłowe do wózków transportowych?
Dlaczego dobór kół przemysłowych ma znaczenie?   Wózki transportowe to podstawowe narzędzie pracy w wielu branżach – od magazynów i hal produkcyjnych po sklepy, warsztaty i zakłady przemysłowe....
Czytaj więcej
Koło napędowe aluminiowo-poliuretanowe do szlifierki taśmowej
Na specjalne zlecenie firma ZABI wykonała koło napędowe aluminiowo-poliuretanowe o średnicy 100 mm wykorzystane do szlifierki taśmowej. Na życzenie klienta w kole wykonano odpowiedni do wymagań rowek pod wpust oraz frezowany skośny...
Czytaj więcej
UWAGA RUSZYŁY TARGI POLAGRA 2017!!!
UWAGA RUSZYŁY TARGI POLAGRA 2017!!! Jesteśmy w Poznaniu, zapraszamy na tegoroczną edycję targów, gdzie będzie można zobaczyć nasze najnowsze produkty. Nowe kształty wykonane z poliuretanu. Koła no crush i to co najważniejsze na...
Czytaj więcej
Koła poliamidowe PA6 vs PA6G – różnice, zastosowania i dobór do obciążeń
Koła poliamidowe to jeden z najczęstszych wyborów w transporcie wewnętrznym: magazyny, produkcja, wózki technologiczne, paleciaki, prowadnice i rolki. W praktyce najczęściej spotkasz dwie odmiany materiału: PA6 oraz PA6G...
Czytaj więcej