ZABI wprowadza rolki silikonowe – co zyskują producenci?

Nowość od ZABI: firma rozszerza ofertę o rolki silikonowe oraz świadczy usługę profesjonalnej regeneracji rolek silikonowych.

To dobra wiadomość dla producentów, którzy potrzebują stabilnej jakości, czystych procesów i powtarzalności na liniach technologicznych. Poniżej wyjaśniamy, co dokładnie zyskują użytkownicy i w jakich zastosowaniach rolki silikonowe ZABI sprawdzą się najlepiej.

Dlaczego silikon?

 

Silikon to materiał wybierany tam, gdzie liczą się:

  • Odporność temperaturowa – praca w szerokim zakresie temperatur, bez utraty elastyczności.
  • Odporność chemiczna – mniejsza podatność na oleje, smary, środki czystości czy rozpuszczalniki procesowe.
  • Wysoka czystość procesu – powierzchnia o niskiej przyczepności ogranicza przenoszenie zabrudzeń i śladów na produkcie.
  • Elastyczne dopasowanie twardości – możliwość doboru „miękkości” lub „twardości” pod konkretną aplikację, by łączyć uciąg z delikatnym traktowaniem wyrobu.
  • Długa żywotność – mniejsze starzenie i stabilne parametry w czasie.

Rolki silikonowe ZABI – najważniejsze korzyści dla producentów

  1. Powtarzalność wymiarowa i powierzchniowa – stabilny kontakt z materiałem (folia, papier, tkanina, profil z tworzywa, blacha z folią ochronną), mniej nieplanowanych przestojów.
  2. Lepsza jakość wyrobu – ograniczenie poślizgu i odcisków; gładka lub fakturowana powierzchnia dopasowana do procesu.
  3. Szybki dobór i personalizacja – średnica, szerokość, kształt czoła, rodzaj i wykończenie powłoki; możliwość pracy z rdzeniem stalowym lub aluminiowym.
  4. Niższe koszty całkowite – trwałość materiału + możliwość regeneracji = mniej wymian i krótsze przestoje serwisowe.
  5. Wsparcie techniczne ZABI – doradztwo materiałowo-konstrukcyjne dla linii nowych i modernizowanych.

Gdzie sprawdzą się rolki silikonowe?

  • Pakowanie i etykietowanie: docisk folii, prowadzenie taśm, aplikacja etykiet bez smug i śladów.
  • Przemysł tworzyw sztucznych: kalandrowanie, transport profili, docisk w strefach grzania/chłodzenia.
  • Druk i poligrafia: transport arkuszy, praca z lakierami/primerami, uniknięcie zanieczyszczeń.
  • Przemysł tekstylny i papierniczy: prowadzenie pasm o zmiennej grubości z kontrolą uciągu.
  • Elektronika/cleanroom: procesy wymagające czystości powierzchni.

 

Regeneracja rolek silikonowych w ZABI – jak to wygląda?

Zamiast kupować nowy element, często wystarczy regeneracja:

  1. Oględziny i diagnostyka – ocena stanu rdzenia, łożysk i powłoki.
  2. Usunięcie zużytej powłoki – kontrolowane zdjęcie warstwy z zachowaniem geometrii.
  3. Nałożenie nowej powłoki silikonowej – zgodnie z wymaganą twardością i wykończeniem (gładka/mat/faktura).
  4. Szlif/obróbka końcowa – uzyskanie wymaganej chropowatości i tolerancji.
  5. Wyważenie i kontrola jakości – stabilna praca przy wymaganych prędkościach linii.

Efekty dla klienta: krótszy czas przestoju, niższy koszt niż zakup nowej rolki, mniejszy ślad środowiskowy.

Jak dobrać rolkę silikonową ZABI do swojej aplikacji?

Przygotuj podstawowe dane:

  • Medium/produkt: folia (PE/PET/PP), papier, tkanina, laminat, blacha z folią ochronną itp.
  • Temperatura pracy i środki chemiczne w otoczeniu procesu.
  • Prędkości i naciski: oczekiwana siła docisku, ryzyko poślizgu.
  • Wymiar i geometria: średnica, szerokość, rodzaj osi, kołnierze, kształt czoła.
  • Wymagania powierzchni: gładka, matowa, mikro-faktura, ewentualnie antystatyka.

Na tej podstawie specjaliści ZABI zaproponują właściwy materiał silikonowy, twardość i wykończenie.

 

Nowość w ofercie – co wyróżnia ZABI?

  • Elastyczna produkcja jednostkowa i seryjna – od prototypu po powtarzalne serie.
  • Szybkie terminy realizacji dzięki lokalnej produkcji i procesowi regeneracji in-house.
  • Integracja z istniejącymi podzespołami – dopasowanie do rdzeni klienta, szybka wymiana w maszynie.
  • Jakość potwierdzona praktyką – doświadczenie ZABI w kołach i rolkach przekłada się na stabilność procesów u producentów.

Szukasz rolki silikonowej ZABI do nowej linii albo chcesz zregenerować istniejącą? Skontaktuj się z ZABI, podaj parametry procesu, a dobierzemy rozwiązanie pod Twoją aplikację.

Czytaj także

Koło d=400 mm metalowo-poliuretanowe do obrotnic
Na specjalne zlecenie firma ZABI wykonała koło obrotnic metalowoo-poliuretanowe o średnicy 400 mm. Na życzenie klienta w kole wykonano odpowiedni do wymagań rowek pod wpust oraz bieżnik poliuretanowy o twardości 92 Shore A. Więcej o...
Czytaj więcej
Koła do pracy w wilgoci i na zewnątrz: jak dobrać materiał i łożyskowanie?
Znaczenie odpowiedniego doboru kół do środowisk wilgotnych i zewnętrznych   Wybór odpowiednich kół do pracy w wilgoci i na zewnątrz ma kluczowe znaczenie dla efektywności, bezpieczeństwa i trwałości...
Czytaj więcej
KÓŁKA TRANSPORTOWE CZYLI UNIWERSALNE ROZWIĄZANIE
Kółka transportowe pozwalają na łatwe zmienianie lokalizacji różnych przedmiotów i konstrukcji. Mają swoje zastosowanie w magazynach, zakładach przemysłowych czy w firmach logistycznych. Kółka...
Czytaj więcej
OGŁOSZENIE / WAŻNE INFORMACJE
Szanowni Klienci!   W dniach 23.12.2021r. - 24.11.2021r. (czwartek, piątek) oraz w dniach 27,28 i 31.12.2021r. (poniedziałek, wtorek, piątek) firma ZABI będzie nieczynna.   Życzymy spokojnych i zdrowych Świąt...
Czytaj więcej