ZABI wprowadza rolki silikonowe – co zyskują producenci?

Nowość od ZABI: firma rozszerza ofertę o rolki silikonowe oraz świadczy usługę profesjonalnej regeneracji rolek silikonowych.

To dobra wiadomość dla producentów, którzy potrzebują stabilnej jakości, czystych procesów i powtarzalności na liniach technologicznych. Poniżej wyjaśniamy, co dokładnie zyskują użytkownicy i w jakich zastosowaniach rolki silikonowe ZABI sprawdzą się najlepiej.

Dlaczego silikon?

 

Silikon to materiał wybierany tam, gdzie liczą się:

  • Odporność temperaturowa – praca w szerokim zakresie temperatur, bez utraty elastyczności.
  • Odporność chemiczna – mniejsza podatność na oleje, smary, środki czystości czy rozpuszczalniki procesowe.
  • Wysoka czystość procesu – powierzchnia o niskiej przyczepności ogranicza przenoszenie zabrudzeń i śladów na produkcie.
  • Elastyczne dopasowanie twardości – możliwość doboru „miękkości” lub „twardości” pod konkretną aplikację, by łączyć uciąg z delikatnym traktowaniem wyrobu.
  • Długa żywotność – mniejsze starzenie i stabilne parametry w czasie.

Rolki silikonowe ZABI – najważniejsze korzyści dla producentów

  1. Powtarzalność wymiarowa i powierzchniowa – stabilny kontakt z materiałem (folia, papier, tkanina, profil z tworzywa, blacha z folią ochronną), mniej nieplanowanych przestojów.
  2. Lepsza jakość wyrobu – ograniczenie poślizgu i odcisków; gładka lub fakturowana powierzchnia dopasowana do procesu.
  3. Szybki dobór i personalizacja – średnica, szerokość, kształt czoła, rodzaj i wykończenie powłoki; możliwość pracy z rdzeniem stalowym lub aluminiowym.
  4. Niższe koszty całkowite – trwałość materiału + możliwość regeneracji = mniej wymian i krótsze przestoje serwisowe.
  5. Wsparcie techniczne ZABI – doradztwo materiałowo-konstrukcyjne dla linii nowych i modernizowanych.

Gdzie sprawdzą się rolki silikonowe?

  • Pakowanie i etykietowanie: docisk folii, prowadzenie taśm, aplikacja etykiet bez smug i śladów.
  • Przemysł tworzyw sztucznych: kalandrowanie, transport profili, docisk w strefach grzania/chłodzenia.
  • Druk i poligrafia: transport arkuszy, praca z lakierami/primerami, uniknięcie zanieczyszczeń.
  • Przemysł tekstylny i papierniczy: prowadzenie pasm o zmiennej grubości z kontrolą uciągu.
  • Elektronika/cleanroom: procesy wymagające czystości powierzchni.

 

Regeneracja rolek silikonowych w ZABI – jak to wygląda?

Zamiast kupować nowy element, często wystarczy regeneracja:

  1. Oględziny i diagnostyka – ocena stanu rdzenia, łożysk i powłoki.
  2. Usunięcie zużytej powłoki – kontrolowane zdjęcie warstwy z zachowaniem geometrii.
  3. Nałożenie nowej powłoki silikonowej – zgodnie z wymaganą twardością i wykończeniem (gładka/mat/faktura).
  4. Szlif/obróbka końcowa – uzyskanie wymaganej chropowatości i tolerancji.
  5. Wyważenie i kontrola jakości – stabilna praca przy wymaganych prędkościach linii.

Efekty dla klienta: krótszy czas przestoju, niższy koszt niż zakup nowej rolki, mniejszy ślad środowiskowy.

Jak dobrać rolkę silikonową ZABI do swojej aplikacji?

Przygotuj podstawowe dane:

  • Medium/produkt: folia (PE/PET/PP), papier, tkanina, laminat, blacha z folią ochronną itp.
  • Temperatura pracy i środki chemiczne w otoczeniu procesu.
  • Prędkości i naciski: oczekiwana siła docisku, ryzyko poślizgu.
  • Wymiar i geometria: średnica, szerokość, rodzaj osi, kołnierze, kształt czoła.
  • Wymagania powierzchni: gładka, matowa, mikro-faktura, ewentualnie antystatyka.

Na tej podstawie specjaliści ZABI zaproponują właściwy materiał silikonowy, twardość i wykończenie.

 

Nowość w ofercie – co wyróżnia ZABI?

  • Elastyczna produkcja jednostkowa i seryjna – od prototypu po powtarzalne serie.
  • Szybkie terminy realizacji dzięki lokalnej produkcji i procesowi regeneracji in-house.
  • Integracja z istniejącymi podzespołami – dopasowanie do rdzeni klienta, szybka wymiana w maszynie.
  • Jakość potwierdzona praktyką – doświadczenie ZABI w kołach i rolkach przekłada się na stabilność procesów u producentów.

Szukasz rolki silikonowej ZABI do nowej linii albo chcesz zregenerować istniejącą? Skontaktuj się z ZABI, podaj parametry procesu, a dobierzemy rozwiązanie pod Twoją aplikację.

Czytaj także

Trendy w automatyzacji logistyki - jaka jest rola nowoczesnych kół w wydajności wózków AGV?
Automatyzacja logistyki to obecnie jeden z najważniejszych kierunków rozwoju w branży przemysłowej i magazynowej. Przedsiębiorstwa inwestują w roboty transportowe oraz pojazdy autonomiczne, aby zwiększyć płynność procesów,...
Czytaj więcej
Kiedy warto naprawiać, a kiedy wymieniać koła? Porównanie kosztów i oszczędności
Koła przemysłowe to elementy odpowiadające za płynność pracy całych systemów logistycznych. Niezawodne działanie wózków, maszyn czy linii technologicznych często zależy od sprawności komponentów. Jednak jak...
Czytaj więcej
BUDMA 2016 - SPOTKAJMY SIĘ I POROZMAWIAJMY
Chcesz porozmawiać na temat naszej oferty? Masz pytania dotyczące naszych wyrobów? Chciałbyś obejrzeć produkty "na żywo"? Interesuje Cię regeneracja powłok? SPOTKAJMY SIĘ NA BUDMIE...
Czytaj więcej
Jakie koła do wózków transportowych zapewnią najdłuższą żywotność?
Wózki transportowe to nieodzowny element wyposażenia magazynów, hal produkcyjnych i warsztatów. Niezależnie od rodzaju transportowanych ładunków, to właśnie koła odpowiadają za mobilność, stabilność i...
Czytaj więcej