Jednym z głównych źródeł drgań są mikro- i makronierówności powierzchni jezdnych. Nierówny tor powoduje okresowe uderzenia bieżni o podłoże, co przy określonych prędkościach prowadzi do rezonansu.
Zbyt mały rozstaw osi skutkuje niestabilnością toru jazdy i większym momentem skrętnym na kole prowadzącym. W efekcie koło zaczyna „tańczyć” – wchodzi w cykliczne oscylacje, typowe dla shimmy.
Zużyte lub źle dobrane łożyska zwiększają luz roboczy, co potęguje drgania. Firma ZABI zaleca regularne kontrole osi i momentu dokręcenia, by uniknąć wzbudzania niepożądanych rezonansów.
Rodzaj materiału bieżni ma kluczowe znaczenie dla tłumienia drgań.
Dobrze dobrany rozstaw osi jest jednym z najważniejszych parametrów konstrukcyjnych. Zbyt mała odległość między kołami prowadzi do nadmiernych drgań i wężykowania, szczególnie przy dużych prędkościach lub przyspieszeniach bocznych.
ZABI rekomenduje zachowanie proporcji rozstawu osi do średnicy kół w granicach 1,5–2:1, co gwarantuje równowagę między zwrotnością a stabilnością.
W konstrukcjach przemysłowych coraz częściej stosuje się elastomerowe tłumiki skrętu, gumowe tuleje i płyty antywibracyjne. Dzięki nim siła drgań jest rozpraszana zanim dotrze do ramy wózka. W zestawach kołowych ZABI wykorzystuje się również łożyska o zmiennej sztywności oraz mocowania obrotowe z tłumieniem hydraulicznym.
Zapobieganie shimmy i wężykowaniu kół skrętnych to proces wymagający wiedzy, precyzji i doświadczenia. Dzięki inżynierskim rozwiązaniom firmy ZABI, możliwe jest skuteczne tłumienie drgań, zwiększenie stabilności oraz przedłużenie żywotności zestawów kołowych. Warto pamiętać, że każda aplikacja wymaga indywidualnej analizy – dlatego współpraca z producentem, który zna dynamikę układu, jest kluczowa.
Stale ulepszamy naszą stronę internetową i używamy w tym celu plików cookie. Aby uzyskać jak najlepsze wrażenia użytkownika, zalecamy ich zaakceptowanie. W przeciwnym razie części strony zostaną dezaktywowane zgodnie z przepisami o ochronie danych.