W wózkach paletowych pozornie niewielkie elementy jezdne mają ogromny wpływ na codzienną pracę magazynu. To właśnie od rolek pod widłami i kół nośnych zależą opory toczenia, komfort prowadzenia, hałas, tempo zużycia posadzki i trwałość całego paleciaka.
ZABI, jako producent rolek i kół do wózków paletowych, oferuje w tej grupie rozwiązania wykonane z poliamidu PA6, poliamidu PA6G, aluminium z bieżnią poliuretanową oraz aluminium z bieżnią gumową.
Źle dobrane koła do paleciaka zwiększają opór toczenia, utrudniają manewrowanie i przyspieszają zużycie zarówno samych rolek, jak i nawierzchni. ZABI zwraca też uwagę, że zbyt twarde koła mogą uszkadzać posadzkę, a zbyt miękkie zwiększają siłę potrzebną do transportu ładunku. W praktyce oznacza to, że dobór materiału trzeba zawsze powiązać z trzema rzeczami: rodzajem podłogi, rzeczywistym obciążeniem oraz intensywnością eksploatacji.
W tej grupie produktowej ZABI produkuje przede wszystkim:
Na gładkich i wrażliwych nawierzchniach, takich jak posadzki żywiczne, płytki przemysłowe czy starannie wykończony beton, najlepiej sprawdzają się materiały, które tłumią drgania i nie pracują agresywnie na podłożu. W takich warunkach bardzo dobrym wyborem są rolki aluminiowo-gumowe, bo ZABI opisuje je jako miękkie i elastyczne, polecane do delikatnych posadzek. Dobrym kompromisem są też rolki aluminiowo-poliuretanowe, które są ciche, odporne na ścieranie i lepiej tłumią drgania niż twarde tworzywo.
Jeżeli wózek pracuje głównie na równym, twardym i suchym podłożu, bardzo dobrze wypadają rolki poliamidowe PA6. Ich atutem jest niski opór toczenia, wysoka odporność mechaniczna i dobra odporność na wiele agresywnych substancji chemicznych, dlatego często są wybierane do hal, magazynów i stref technicznych.
Warto przy tym pamiętać, że paleciaki są projektowane przede wszystkim do pracy na równych powierzchniach, takich jak beton, żywica czy płytki przemysłowe. Częsta jazda po kostce brukowej, asfalcie i innych nierównościach przyspiesza zużycie bieżni oraz łożysk, więc przy trudniejszej nawierzchni szczególnie ważne jest postawienie na materiał lepiej tłumiący drgania.
Dobór nośności trzeba zaczynać od realnego obciążenia roboczego, a nie od masy samego ładunku „na papierze”. W praktyce liczy się masa towaru, wózka, sposób rozkładu ciężaru i częstotliwość ruszania z miejsca. W ofercie ZABI widać szeroki zakres dopuszczalnych obciążeń pojedynczych modeli: przykładowa rolka poliamidowa R-50-50/15 ma nośność 100 kg, rolka aluminiowo-poliuretanowa RAP-80-50 400 kg, koło luzem 175BP 800 kg, a rolka PA6G R-85-90-PA6G aż 1200 kg.
Dla lżejszych i średnich obciążeń na równych posadzkach bardzo często wystarczają rolki PA6. Kiedy jednak rośnie ciężar, liczba cykli pracy albo ryzyko przeciążeń dynamicznych, warto przejść na aluminium-poliuretan lub PA6G. Szczególnie PA6G jest sensownym wyborem tam, gdzie priorytetem jest wysoka nośność i trwałość przy intensywnej eksploatacji. To wniosek wynikający z połączenia właściwości materiału podawanych przez ZABI i parametrów konkretnych modeli.
Przy pracy sporadycznej lub jednozmianowej najczęściej liczy się prosty, ekonomiczny dobór do posadzki i obciążenia. W takim układzie PA6 bywa bardzo opłacalnym rozwiązaniem: ma niski opór toczenia, dobrą odporność mechaniczną i chemiczną, a przy tym dobrze sprawdza się w suchych warunkach.
Przy intensywnej pracy magazynowej, wielozmianowej i na długich trasach wewnętrznych bardziej opłacają się materiały lepiej znoszące ścieranie i uderzenia. Tu mocną pozycję mają rolki aluminiowo-poliuretanowe, bo łączą wysoką nośność z cichobieżnością i tłumieniem drgań. Z kolei tam, gdzie liczy się maksymalna wytrzymałość i niski opór toczenia przy bardzo dużych obciążeniach, warto rozważyć PA6G.
Najprostsza zasada jest taka: delikatna posadzka i komfort jazdy – guma lub poliuretan, niski opór toczenia i odporność chemiczna – poliamid PA6, bardzo duże obciążenia i ciężka eksploatacja – PA6G, uniwersalna intensywna praca magazynowa – aluminium-poliuretan. To praktyczne podsumowanie wynika z parametrów i opisów materiałowych podawanych przez ZABI dla tej grupy produktów.
Rolki i koła do wózków paletowych nie powinny być dobierane wyłącznie „po wymiarze”. Dobrze dobrany materiał przekłada się na lżejsze prowadzenie paleciaka, mniejsze zużycie podłogi, niższy hałas i dłuższą żywotność całego układu jezdnego. Jako producent, ZABI oferuje w tej grupie rozwiązania z PA6, PA6G, aluminium-poliuretan i aluminium-guma, dzięki czemu można dobrać wariant zarówno do lekkiej pracy magazynowej, jak i do bardzo wymagających zastosowań przemysłowych.
Stale ulepszamy naszą stronę internetową i używamy w tym celu plików cookie. Aby uzyskać jak najlepsze wrażenia użytkownika, zalecamy ich zaakceptowanie. W przeciwnym razie części strony zostaną dezaktywowane zgodnie z przepisami o ochronie danych.