Rolki i koła do wózków paletowych – dobór do posadzki, obciążenia i intensywności pracy

W wózkach paletowych pozornie niewielkie elementy jezdne mają ogromny wpływ na codzienną pracę magazynu. To właśnie od rolek pod widłami i kół nośnych zależą opory toczenia, komfort prowadzenia, hałas, tempo zużycia posadzki i trwałość całego paleciaka.

ZABI, jako producent rolek i kół do wózków paletowych, oferuje w tej grupie rozwiązania wykonane z poliamidu PA6, poliamidu PA6G, aluminium z bieżnią poliuretanową oraz aluminium z bieżnią gumową.

 

 

Dlaczego dobór ma tak duże znaczenie?

 

Źle dobrane koła do paleciaka zwiększają opór toczenia, utrudniają manewrowanie i przyspieszają zużycie zarówno samych rolek, jak i nawierzchni. ZABI zwraca też uwagę, że zbyt twarde koła mogą uszkadzać posadzkę, a zbyt miękkie zwiększają siłę potrzebną do transportu ładunku. W praktyce oznacza to, że dobór materiału trzeba zawsze powiązać z trzema rzeczami: rodzajem podłogi, rzeczywistym obciążeniem oraz intensywnością eksploatacji.

 

Z jakich materiałów ZABI wykonuje rolki i koła do wózków paletowych?

 

W tej grupie produktowej ZABI produkuje przede wszystkim:

  • rolki poliamidowe PA6 – o bardzo niskim oporze toczenia, wysokiej odporności chemicznej i dobrej odporności na uderzenia; są wykonywane wtryskowo i mają dwa łożyska kulkowe,
  • rolki poliamidowe PA6G – przeznaczone do wyższych wymagań wytrzymałościowych i dużych obciążeń; materiał ma niski współczynnik tarcia i wysoką odporność na obciążenia dynamiczne,
  • rolki aluminiowo-poliuretanowe – cichobieżne, odporne na ścieranie, dobrze tłumią drgania i uderzenia; ZABI podaje też zakres pracy od -20°C do +80°C,
  • rolki aluminiowo-gumowe – z aluminiowym korpusem i pełną gumą 85° Shore’a, trwale połączoną przez wulkanizację; są miękkie, elastyczne i polecane do równych, gładkich oraz bardziej delikatnych posadzek.

 

Dobór do posadzki

 

Na gładkich i wrażliwych nawierzchniach, takich jak posadzki żywiczne, płytki przemysłowe czy starannie wykończony beton, najlepiej sprawdzają się materiały, które tłumią drgania i nie pracują agresywnie na podłożu. W takich warunkach bardzo dobrym wyborem są rolki aluminiowo-gumowe, bo ZABI opisuje je jako miękkie i elastyczne, polecane do delikatnych posadzek. Dobrym kompromisem są też rolki aluminiowo-poliuretanowe, które są ciche, odporne na ścieranie i lepiej tłumią drgania niż twarde tworzywo.

 

 

Jeżeli wózek pracuje głównie na równym, twardym i suchym podłożu, bardzo dobrze wypadają rolki poliamidowe PA6. Ich atutem jest niski opór toczenia, wysoka odporność mechaniczna i dobra odporność na wiele agresywnych substancji chemicznych, dlatego często są wybierane do hal, magazynów i stref technicznych.

 

Warto przy tym pamiętać, że paleciaki są projektowane przede wszystkim do pracy na równych powierzchniach, takich jak beton, żywica czy płytki przemysłowe. Częsta jazda po kostce brukowej, asfalcie i innych nierównościach przyspiesza zużycie bieżni oraz łożysk, więc przy trudniejszej nawierzchni szczególnie ważne jest postawienie na materiał lepiej tłumiący drgania.

 

Dobór do obciążenia

 

Dobór nośności trzeba zaczynać od realnego obciążenia roboczego, a nie od masy samego ładunku „na papierze”. W praktyce liczy się masa towaru, wózka, sposób rozkładu ciężaru i częstotliwość ruszania z miejsca. W ofercie ZABI widać szeroki zakres dopuszczalnych obciążeń pojedynczych modeli: przykładowa rolka poliamidowa R-50-50/15 ma nośność 100 kg, rolka aluminiowo-poliuretanowa RAP-80-50 400 kg, koło luzem 175BP 800 kg, a rolka PA6G R-85-90-PA6G aż 1200 kg.

 

Dla lżejszych i średnich obciążeń na równych posadzkach bardzo często wystarczają rolki PA6. Kiedy jednak rośnie ciężar, liczba cykli pracy albo ryzyko przeciążeń dynamicznych, warto przejść na aluminium-poliuretan lub PA6G. Szczególnie PA6G jest sensownym wyborem tam, gdzie priorytetem jest wysoka nośność i trwałość przy intensywnej eksploatacji. To wniosek wynikający z połączenia właściwości materiału podawanych przez ZABI i parametrów konkretnych modeli.

 

 

Dobór do intensywności pracy

 

Przy pracy sporadycznej lub jednozmianowej najczęściej liczy się prosty, ekonomiczny dobór do posadzki i obciążenia. W takim układzie PA6 bywa bardzo opłacalnym rozwiązaniem: ma niski opór toczenia, dobrą odporność mechaniczną i chemiczną, a przy tym dobrze sprawdza się w suchych warunkach.

 

Przy intensywnej pracy magazynowej, wielozmianowej i na długich trasach wewnętrznych bardziej opłacają się materiały lepiej znoszące ścieranie i uderzenia. Tu mocną pozycję mają rolki aluminiowo-poliuretanowe, bo łączą wysoką nośność z cichobieżnością i tłumieniem drgań. Z kolei tam, gdzie liczy się maksymalna wytrzymałość i niski opór toczenia przy bardzo dużych obciążeniach, warto rozważyć PA6G.

 

 

Jak dobrać materiał w praktyce?

 

Najprostsza zasada jest taka:
delikatna posadzka i komfort jazdy – guma lub poliuretan,
niski opór toczenia i odporność chemiczna – poliamid PA6,
bardzo duże obciążenia i ciężka eksploatacja – PA6G,
uniwersalna intensywna praca magazynowa – aluminium-poliuretan.
To praktyczne podsumowanie wynika z parametrów i opisów materiałowych podawanych przez ZABI dla tej grupy produktów.

 

Podsumowanie

 

Rolki i koła do wózków paletowych nie powinny być dobierane wyłącznie „po wymiarze”. Dobrze dobrany materiał przekłada się na lżejsze prowadzenie paleciaka, mniejsze zużycie podłogi, niższy hałas i dłuższą żywotność całego układu jezdnego. Jako producent, ZABI oferuje w tej grupie rozwiązania z PA6, PA6G, aluminium-poliuretan i aluminium-guma, dzięki czemu można dobrać wariant zarówno do lekkiej pracy magazynowej, jak i do bardzo wymagających zastosowań przemysłowych.

Czytaj także

Koło do zagęszczarki
Na specjalne zamówienie serwisów sprzętu budowlanego wykonaliśm kilkanaście egzempalrzy kół do zagęszczarek wibracyjnych. Z uwagi na wielu producentów takiego sprzętu nie można wykonać standardowego mocowania...
Czytaj więcej
Bezpieczny transport na zewnątrz: koła terenowe do budownictwa i logistyki ostatniej mili
Transport na zewnątrz to codzienna walka z kostką brukową, kruszywem, błotem, kałużami i krawężnikami. W takich warunkach kluczowy jest odpowiedni dobór kół terenowych — szczególnie kół pneumatycznych do...
Czytaj więcej
Podstawowe rodzaje obudów.
Podstawowe rodzaje obudów: Obudowa koła skrętna z mocowaniem płytkowym wykonana ze stalowych elementów tłoczonych; koło osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;...
Czytaj więcej
Jak wydłużyć żywotność kół wózka paletowego – 7 najczęstszych błędów eksploatacji i serwisu
Koła i rolki wózka paletowego to jedne z najbardziej eksploatowanych elementów tego urządzenia. To od ich jakości i prawidłowego użytkowania zależy nie tylko komfort pracy operatora, ale także bezpieczeństwo i żywotność...
Czytaj więcej