Podstawowe rodzaje obudów.

Podstawowe rodzaje obudów:

  1. Obudowa koła skrętna z mocowaniem płytkowym
  • wykonana ze stalowych elementów tłoczonych;
  • koło osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;
  • obudowa koła łożyskowana podwójnym rzędem kulek w głowicy skrętnej;
  • kulki łożyska pracujące w długotrwałym smarze zabezpieczone poprzez odpowiedni kształt płyty górnej;
  • płytka mocująca obudowy koła zapewniająca solidny i pewny montaż;
  • obudowa dostępna w wersji z hamulcem mechanicznym,  blokującym koło i głowicę skrętną za pomocą mocnego mechanizmu.

Rysunek 1 - Przedstawia koło w obudowie skrętnej z mocowaniem na płytkę

  1. Obudowa stała
  • wykonana ze stalowych elementów tłoczonych;
  •  koła osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;
  •  płytka mocująca obudowy zapewniająca solidny i pewny montaż.

Rysunek 2 - Przedstawia koło w obudowie stałej

  1. Obudowa koła skrętna z mocowaniem na trzpień
  • wykonana ze stalowych elementów tłoczonych;
  • koło osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;
  • obudowa koła łożyskowana podwójnym rzędem kulek w głowicy skrętnej;
  • poszczególne części  ruchowo znitowane w jedną całość przez mocny centralny sworzeń zwrotnicy;
  • kulki łożyska pracujące w długotrwałym smarze zabezpieczone poprzez odpowiedni kształt płyty górnej;
  • umieszczony centralnie stalowy trzpień połączy ruchowo z obudową koła;
  • obudowa dostępna w wersji z hamulcem mechanicznym,  blokującym koło i głowicę skrętną za pomocą mocnego mechanizmu.

Rysunek 3 - Przedstawia koło w obudowie skrętnej z mocowaniem na trzpień

  1. Obudowa koła z centralnym otworem na śrubę mocującą
  • wykonana ze stalowych elementów tłoczonych;
  • koło osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;
  • obudowa koła łożyskowana podwójnym rzędem kulek w głowicy skrętnej;
  • kulki łożyska pracujące w długotrwałym smarze, zabezpieczone poprzez odpowiedni kształt płyty górnej;
  • umieszczony w obudowie górnej centralnie otwór zapewniająca solidny i pewny montaż;
  • obudowa dostępna w wersji z hamulcem mechanicznym,  blokującym koło i głowicę skrętną za pomocą mocnego mechanizmu.

Rysunek 4 - Przedstawia koło w obudowie skrętnej z otworem

  1. Obudowa koła stała spawana.
  • charakteryzująca się solidną konstrukcją, mogąca przenieść większe obciążenia;
  • wykonana ze stalowych elementów tłoczonych;
  • koło osadzone na tulejce, montowane z kielichem obudowy za pomocą śruby i nakrętki;
  • płytka mocująca obudowy koła zapewniająca solidny i pewny montaż;
  • w przypadku bardzo dużych obciążeń (powyżej 800kg) zastosowany zostanie podwójne koło (tandem).

Rysunek 5 – Przedstawia koło w obudowie spawanej

  1. Obudowy specjalne.
  • w przypadku pracy, w warunkach podwyższonej temperatury obudów nie maluje się proszkowo lecz cynuje lub wykonuje ze stali nierdzewnej by zapewnić ochronę przed korozją. W obudowach skrętnych zastosowany zostaje również odpowiedni smar, zapewniający odpowiednie smarowanie;
  • w przypadku pracy, w niesprzyjających warunkach chemicznych (sole, zasady, kwasy, oleje) obudowy wykonuje się ze stali nierdzewnej (1.4301), gatunek ten umożliwia łatwą obróbkę plastyczną, gięcie i tłoczenie;
  • w przypadku pracy przy niskich obciążeniach (około 20-30kg) stosuje się obudowy do kół meblowych.

Czytaj także

Koła elektrostatyczne – kiedy warto stosować koła odprowadzające ładunki elektrostatyczne?
Czym są koła elektrostatyczne? Koła elektrostatyczne to specjalistyczne koła i zestawy kołowe przeznaczone do pracy w miejscach, w których konieczne jest ograniczenie gromadzenia się ładunków elektrostatycznych. Podczas...
Czytaj więcej
Łożyska w kołach: ślizgowe, kulkowe, wałeczkowe – co wybrać i dlaczego?
Dobór odpowiedniego koła to nie tylko kwestia średnicy, nośności czy materiału bieżni. W praktyce bardzo duże znaczenie ma również rodzaj łożyskowania. To właśnie on wpływa na lekkość toczenia, odporność na warunki...
Czytaj więcej
Regeneracja i oblewanie poliuretanem kół oraz rolek – kiedy się opłaca, a kiedy lepiej kupić nowe?
W wielu zakładach przemysłowych moment zużycia koła lub rolki nie oznacza od razu konieczności wymiany całego elementu. W praktyce bardzo często uszkodzeniu ulega przede wszystkim warstwa robocza, czyli bieżnia, podczas gdy sam rdzeń...
Czytaj więcej
Rolki i koła do wózków paletowych – dobór do posadzki, obciążenia i intensywności pracy
W wózkach paletowych pozornie niewielkie elementy jezdne mają ogromny wpływ na codzienną pracę magazynu. To właśnie od rolek pod widłami i kół nośnych zależą opory toczenia, komfort prowadzenia, hałas, tempo zużycia...
Czytaj więcej